Раждането на дръжката на вратата

Всеки път, когато натискате дръжката на вратата, за да отворите вратата, замисляли ли сте се през какви етапи тази дръжка трябва да премине от нулата, преди да се появи пред вас?Зад една обикновена дръжка на врата се крият усърдните усилия на дизайнерите и педантичното майсторство на майсторите.

https://www.yalisdesign.com/the-flying-swallow-product/

Дизайн на външния вид

Раждането на всеки дизайн произлиза от моментното вдъхновение на дизайнера.След като дизайнерът улови вдъхновението на момента, той го оставя в дизайнерските чертежи.След много ревизии и подобрения на детайлите на първия проект, ние ще изиграем 3D прототип, за да оценим и променим усещането за ръка на дръжката на вратата.Добрата дръжка на вратата трябва не само да има естетичен дизайн, но и да отчита реалното усещане на ръката на дръжката на вратата, така че дизайнът да бъде по-хуманен.

 

Разработване на плесен

След потвърждаване на окончателния чертеж на дизайна, инженерът прави 3D чертеж на базата на чертежа на дизайна, а капитанът на матрицата потвърждава детайлите на матрицата и след това започва разработването на матрицата.След това, когато се стигне до етапа на формовъчна форма T1, инженерът подобрява матрицата според пробата T1 и след това изпълнява пробната форма T2.Повтаряйте горните стъпки, докато пробата на следната форма отговаря на изискванията.След като матрицата бъде модифицирана, ще започне производството на следите.Ако производството на пътека не е проблем, матрицата може официално да бъде пусната в употреба.

https://www.yalisdesign.com/cheetah-product/

Леене под налягане

Използвайки цинкова сплав 3#, която съдържа 0,042% мед като суровина, тя се разтопява при висока температура и се пресова в матрицата и се лее под налягане с машина за леене под налягане от 160T до 200T за 6 секунди, за да се получи висока прецизност и висока плътност отливки под налягане.Дръжката на вратата не губи лесно формата си по време на последваща обработка и издръжливостта може да бъде подобрена по време на употреба.

 

Полиране

След като отливките преминат през предварителната обработка, ще се извърши процесът на полиране.За да подобри ефективността на полирането, YALIS използва комбинация от механично автоматично полиране и ръчно полиране, за да гарантира ефективността и качеството на полирането, тъй като качеството на полиране определя качеството на галваничния слой.


Галванопластика

Полираните заготовки бързо ще бъдат изпратени за галванопластика, за да се предотврати окисляването на дръжката на вратата.За да се подобри устойчивостта на окисление и яркостта на дръжката на вратата.Всяка дръжка на вратата ще бъде галванично покрита със 7-8 слоя галванопластика при температура 120℃-130℃, а портата за проверка на качеството ще бъде подсилена, за да се предотврати стартирането на блистерни продукти, продукти с вълни и продукти с неформирана форма.

https://www.yalisdesign.com/the-flying-swallow-product/

След поетапна обработка дръжката на вратата се оформя напълно, след което се подлага на послойна проверка на качеството и сглобяването на конструкцията, след което се опакова и доставя на хиляди клиенти.Всяка дръжка на врата, до която се докоснете в ежедневието си, е уникална ръчна изработка.

YALIS Designе професионален производител на дръжки за врати с над 10-годишен опит и интегриране на R&D, производство и продажби.


Време на публикуване: 8 май 2021 г

Изпратете вашето съобщение до нас: