Леене под налягане
Процесът на леене под налягане се състои в пресоване на разтопен метал в матрица под високо налягане, за да се оформят различни сложни форми на частите на хардуера на вратата. Този процес трябва да бъде завършен за много кратко време, за да се предотврати охлаждането и втвърдяването на метала. След като течният метал се инжектира във формата, той трябва да се охлади и втвърди. Процесът на охлаждане обикновено завършва в рамките на няколко секунди до няколко минути, в зависимост от размера и формата на детайла. След охлаждане частта ще бъде извадена от матрицата и обработена по-късно.
Машинна обработка
Отстранените заготовки и отливки под налягане обикновено се нуждаят от някои процедури за последваща обработка, като премахване на ръбове, обработка на повърхността, механична обработка (пробиване, резбоване) и т.н. Тези процедури могат да подобрят качеството на повърхността и точността на размерите на частите, за да отговорят на изискванията за проектиране.
CNC (компютърно цифрово управление)
CNC процесът използва компютърни програми за управление на движението и работата на машинните инструменти и може ефективно и точно да изпълнява различни задачи за рязане, фрезоване, струговане, пробиване и други задачи за обработка на хардуерни части на врати.
CNC машинните инструменти могат да работят непрекъснато без човешка намеса, което значително подобрява ефективността на производството. Времето за обработка на сложните детайли е значително съкратено, а производственият цикъл значително намален.
Чрез промяна на програми и инструменти, CNC машинните инструменти могат бързо да се адаптират към нуждите за обработка на различни части. Тази гъвкавост прави CNC процеса подходящ за малки партиди, персонализирани от клиента производствени модели.
Полиране
Полирането винаги е важно. Разполагаме със собствен завод за полиране с около 15 опитни работници. На първо място, ние използваме груби (с големи абразивни зърна) абразивни ленти за полиране на „светкавиците“ и „следите от вратата“. Второ, ние използваме фини (с малки абразивни зърна) абразивни ленти за полиране на формите. Накрая използваме памучен диск за полиране на гланцовата повърхност. По този начин галванопластиката няма да има въздушни мехурчета и вълни.
Процес на повърхностна обработка: галванопластика/спрей боя/анодиране
След като примесите по повърхността на хардуерния продукт са обработени, е време да добавите цвят. Този процес се нарича "галванопластика", а продуктът, който е преминал през този процес, се нарича галванопластика.
Сглобяване
Комбинация от дръжка и основа: Комбинирайте частта на дръжката и основата с винтове или катарами и се уверете, че връзката между всяка част е стабилна, а не разхлабена.
Функционален тест: След сглобяването извършете функционален тест на дръжката на вратата, за да се уверите, че завъртането, превключването и другите операции са плавни и няма задръстване.
